數(shù)控加工中心維修保養(yǎng)：

　　一、每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。建議使用T68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。

4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為5～7KG/CM2。壓力開(kāi)關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2，低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWAIRPRESSURE"報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。

5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。

6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。

8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。

11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。

12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。

　　二、加工中心維修每周保養(yǎng)

1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。

2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。

3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。

4、檢查刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤(pán)回轉(zhuǎn)是否順暢。

5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用10#錠子油。

6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。

　　三、加工中心維修每月保養(yǎng)

1、檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好。

2、檢查、清潔極限開(kāi)關(guān)以及碰塊。

3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加。

4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。

　　四、加工中心維修半年保養(yǎng)

1、拆開(kāi)三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開(kāi)關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。

2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無(wú)異常聲音。

3、更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)油。

4、測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。

5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。

6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開(kāi)關(guān)是否正常。

7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。

　　五、加工中心維修年度保養(yǎng)

1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。

2、清洗切削水箱，更換切削液。

3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。

　　六、加工中心維修

　　注意：加工中心維修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行。

1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。

2、對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過(guò)大，找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞。

4、保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開(kāi)關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。

5、伺服驅(qū)動(dòng)電池更換